該設(shè)備是國外產(chǎn)物，自從70年初開始引進(jìn)中國，在藥廠使用將近30年左右，到90年代初開始大量生產(chǎn)，此設(shè)備一般被用到新建的《GMP》標(biāo)準(zhǔn)的廠房中去。因?yàn)橐徊椒ㄖ屏C(jī)是三合一機(jī)器，它把三種工藝參數(shù)集為一體，所以一開始操作此機(jī)器是有難度的。尤其是小廠技術(shù)力量比較薄弱，更是難以操作。該設(shè)備也是這樣，只要在原來的制?；A(chǔ)上，改變處方，從小樣開始實(shí)驗(yàn)。工藝參數(shù)據(jù)成熟了，再開始放中樣，直到車間大批量生產(chǎn)。

　　

　　工作過程：

　　為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96－98％以上。

　　

　　該機(jī)與傳統(tǒng)制粒機(jī)較大區(qū)別就是把混合制粒，干燥技術(shù)在一步制粒機(jī)中一次性完成。因其操作簡(jiǎn)便，被廣泛的用于藥品及食品行業(yè)。如我們生活中用到的味精，雞精以及感冒后喝的板藍(lán)根顆粒，都是采用一步制粒機(jī)加工生產(chǎn)的。

　　

　　一步法制粒機(jī)與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保濕層，填充材料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺(tái)控制和顯示。