在制藥、食品與化工生產(chǎn)中，中型沸騰制粒干燥機(jī)通過(guò)氣流沸騰技術(shù)將粉末物料均勻潤(rùn)濕、聚集成粒，并同步完成干燥，是固體制劑工藝的核心設(shè)備之一。其運(yùn)行穩(wěn)定性直接關(guān)乎顆粒的均勻性、溶出度與批次一致性。然而，長(zhǎng)期接觸濕熱氣流與粉體沖刷，中型沸騰制粒干燥機(jī)易積垢、磨損，定期科學(xué)維護(hù)是保障其高效工作的關(guān)鍵。
一、日常清潔
每批次生產(chǎn)結(jié)束后，必須進(jìn)行CIP（在線清洗）或拆卸清洗。重點(diǎn)清理制粒室、過(guò)濾袋、噴嘴及進(jìn)出風(fēng)管道，防止物料殘留引發(fā)變質(zhì)或堵塞。使用符合GMP要求的清潔劑，確保無(wú)清潔劑殘留。過(guò)濾袋應(yīng)輕柔刷洗或超聲清洗，避免破損。
二、過(guò)濾系統(tǒng)檢查
布袋過(guò)濾器是防止粉塵外溢的關(guān)鍵屏障。每次運(yùn)行前檢查濾袋有無(wú)破洞、松脫或老化現(xiàn)象；運(yùn)行后及時(shí)抖塵或反吹清灰。建議每50-100批次全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)破損立即更換。同時(shí)清潔反吹電磁閥與氣路，確保脈沖清灰功能正常。
三、噴霧系統(tǒng)維護(hù)
檢查噴槍是否堵塞或磨損，用壓縮空氣或?qū)Ｓ猛ㄡ樓謇韲娍住２鹦秶娮鞎r(shí)避免硬物刮傷密封面。長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將噴槍取出浸泡于去離子水中，防止藥液干結(jié)。定期校準(zhǔn)蠕動(dòng)泵流量，確保粘合劑噴霧量精準(zhǔn)穩(wěn)定。
四、風(fēng)機(jī)與風(fēng)道保養(yǎng)
檢查鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)皮帶張緊度，過(guò)松會(huì)導(dǎo)致風(fēng)量不足，過(guò)緊則加速軸承磨損。定期為電機(jī)軸承加注潤(rùn)滑脂。清理風(fēng)道內(nèi)積塵，檢測(cè)風(fēng)壓與風(fēng)速是否符合工藝設(shè)定值，防止因風(fēng)量失衡導(dǎo)致“塌床”或過(guò)度干燥。
五、密封件與連接件檢查
定期檢查門(mén)封、氣缸密封圈、管道接頭等部位是否老化、開(kāi)裂或松動(dòng)，尤其關(guān)注制粒室與捕集室之間的密封。漏氣不僅影響負(fù)壓控制，還可能導(dǎo)致粉塵外泄，影響潔凈環(huán)境。
六、電氣與控制系統(tǒng)檢測(cè)
檢查溫控探頭、壓力傳感器、料位儀等儀表的靈敏度與準(zhǔn)確性，定期校驗(yàn)。查看PLC程序運(yùn)行是否順暢，觸摸屏參數(shù)顯示是否正常。避免潮濕環(huán)境導(dǎo)致電氣箱受潮。
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